該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置汕頭
一般He的靈敏度高;空氣:好是選鋼瓶空氣,無(wú)油;氫氣:要求純度99.999%。另外需要注意的是使用FTD時(shí),不能使用含氰基固定液的色譜柱,比如OV-171?;鹧婀舛葯z測器(FPD)FPD使用注意事項:FPD也是使用氫火焰,故安全問(wèn)題與FID相同;頂部溫度開(kāi)關(guān)常開(kāi)(25℃);FPD的氫氣、空氣和尾吹氣流量與FID不同,一般氫氣為6~8ml/min,空氣為1~12ml/min,而尾吹氣和柱流量之和為2~25ml/min。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
一般認為對泵必須進(jìn)行整體解體修理,并可使泵恢復到原有的性能,稱(chēng)之為大修。要制定出泵的大修理周期是比較困難的,這是因為這要取決于泵的用途,泵的結構和材料,被輸送的液體,運行工況條件和環(huán)境,以及大修理費用和停車(chē)費用,影響生產(chǎn)程度等等多方面因素。一般大修次數以少為宜,泵要大修應該是當泵的性能顯著(zhù)降低且不能滿(mǎn)足工況要求,或預計下一個(gè)生產(chǎn)周期可能壞和性能低,或者是出現因故障不能運行時(shí)才安排。其周期安排往往要根據實(shí)際經(jīng)驗確定。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
下面就簡(jiǎn)單的介紹一下制砂生產(chǎn)線(xiàn)工藝中的三種制砂工藝。砂生產(chǎn)線(xiàn)之濕法生產(chǎn);濕法制砂生產(chǎn)線(xiàn)是指三級破碎段全部采用濕法制砂生產(chǎn)線(xiàn)工藝。其特點(diǎn)是:可以有效的保證人工骨料成品質(zhì)量,對石粉含量和含泥量可控制,降低了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵量,但系統用水量大,運行成本高,部分細砂,石粉流失,回收率較低,廢水處理量大而且效果不太理想。另外,若進(jìn)入立軸沖擊式破碎機的骨料含水率超標,容易導致破碎腔結塊堵塞,降低設備成砂率,甚至發(fā)生轉子抱死的機械事故。干法制砂生產(chǎn)線(xiàn)干法制砂生產(chǎn)線(xiàn)是指幾個(gè)破碎段全部采用干式生產(chǎn)工藝。其特點(diǎn)是:無(wú)供水裝置。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,可節約系統建造投資和運行成本,但對巖石中的泥土含量難以控制,而且系統粉塵污染嚴重。干法制砂生產(chǎn)線(xiàn)半干法制砂生產(chǎn)線(xiàn)結合了濕法制砂生產(chǎn)線(xiàn)和干法制砂生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn),即粗碎采用濕法生產(chǎn),可有效去除原料中的泥土,降低粉塵排放;中細碎和中碎(僅有兩個(gè)破碎段)采用干法生產(chǎn),棒磨機制砂采用濕法生產(chǎn),通過(guò)洗砂與脫水工藝調節成品砂的細度模數、石粉含量及含水率。
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