該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀榆林
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。第裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%1%余量后壓力來(lái)選擇擺線(xiàn)齒輪泵的型號。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統中的壓力降。第齒輪泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統壓力計算和動(dòng)力校核。管道系統數據(管徑、長(cháng)度、管道附件種類(lèi)及數目,吸油池至壓油池的幾何標高等)。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
下面來(lái)介紹振動(dòng)盤(pán)如何實(shí)現這兩個(gè)基本功能的,即振動(dòng)盤(pán)的工作原理。如圖:電磁鐵5與銜鐵4分別安裝、固定在輸料槽2和底座6上。v交流電壓經(jīng)半波整流后輸入到電磁線(xiàn)圈,在交變電流作用下,鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生搞頻率的吸、斷動(dòng)作。兩根相互平行且與豎直方向有一定傾角由彈簧鋼制作的板彈簧分別與輸料槽、底座用螺釘連接,由于板彈簧的彈性,線(xiàn)圈與銜鐵之間產(chǎn)生的高頻率吸、斷動(dòng)作將導致板彈簧產(chǎn)生一個(gè)高頻率的彈性變形一彈性變形恢復的循環(huán)動(dòng)作,變形恢復的彈力直接作用在熟料槽上,實(shí)際上給輸料槽一個(gè)高頻的慣性作用力。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
/厘米*~1微秒/厘米導電流體*為5s,輸出阻抗為2公斤電極的共同測量下限-.1直徑的電極,1/Kd=1K1厘米%輸出阻抗轉換器的輸入阻抗是有限的不足的程度必須是2M。第襯里電極夾具在沉積物的流體測量,表面電極常常在午夜的變化引起的,被污染,必須指出。但要進(jìn)行定量分析比較困難,在零電極和變化的污染水平之間的關(guān)系,它可以說(shuō)是電極的直徑越小,清理電極以下效果,使用,可以防止沉積是要特別注意。
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