該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀鞍山
短路檢測:在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導壓管斷開(kāi),從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側,觀(guān)察變送器輸出,以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。在儀表維護中,由于差壓變送器導壓管排放不及時(shí),或介質(zhì)臟、粘等原因,正負導壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事,通常正導壓管堵塞的現象是:變送器輸出下降、上升或不變。當流量增加時(shí),對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開(kāi)方)輸出的影響由于正壓管堵塞,則當實(shí)際流量分別為FF1時(shí),P1+=P2+;當實(shí)際流量由F1減小到F2時(shí),管道中的靜壓也相應的降低,設降低值為P;同時(shí),當實(shí)際流量下降至F2時(shí),P2-值也要因為管內流體流速的降低而升高,設升高值為P。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
停止冷媒水泵的運行。關(guān)閉總電源。機組的緊急停機螺桿式制冷壓縮機在正常運行過(guò)程中,如發(fā)規異?,F象;為保護機組安全,就應實(shí)施緊急停機。其操作方法是:停止壓縮機運行。關(guān)閉壓縮機的吸氣閥。關(guān)閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。停止油泵工作。關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機。切斷總電源。機組在運行過(guò)程中出現停電、停水等故障時(shí)的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關(guān)內容處理。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
Z15W閘閥、絲扣閘閥、內螺紋閘閥作用:閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)功能,,不能作調節和節流適用介質(zhì):油品、水、蒸汽等閘閥應用:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。閘閥特點(diǎn):。閥體內部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng),流動(dòng)阻力小。對比截止閥啟閉時(shí)較省力:無(wú)論是開(kāi)或閉,閘板運動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。高度大,啟閉時(shí)間長(cháng)。閘板的啟閉行程較大,降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
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