該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀肇慶
個(gè)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),打開(kāi)蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度,干燥器在微負(fù)壓下操作。啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)過(guò)程中,打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管。打開(kāi)袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進(jìn)口壓力在.5-.6Mpa下工作。濕材料之前,必須首先確定含水率輸入進(jìn)料斗,啟動(dòng)混合機(jī),混合材料。打開(kāi)閃蒸干燥機(jī)氣體閥進(jìn)入氣點(diǎn)火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過(guò)11℃干燥機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在9℃至1℃。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
召開(kāi)為宏觀經(jīng)濟(jì)方向提供了新的指引。其中房地產(chǎn)行業(yè)調(diào)控政策力度較大,預(yù)計(jì)將使新房成交量短期內(nèi)出現(xiàn)下滑,而房地產(chǎn)投資回暖進(jìn)程將受到干擾。工作報(bào)告中,GDP、CPI和M2增速目標(biāo)決定了短期內(nèi)貨幣政策即將微調(diào)收緊,長(zhǎng)期看各類政策進(jìn)一步放松的空間有限,經(jīng)濟(jì)溫和復(fù)蘇的預(yù)期更加明確。積極方面看,固定資產(chǎn)投資增速目標(biāo)由16%提高到18%,在地產(chǎn)調(diào)控出臺(tái)的背景下,這意味著基建投資回升將補(bǔ)足地產(chǎn)投資的下滑,基建投資回升確定性增強(qiáng)。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?;騼x表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
搪玻璃反應(yīng)釜減速機(jī)制作應(yīng)符合92標(biāo)要求,應(yīng)為設(shè)備搪燒完后焊接的;反應(yīng)釜人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭,高溫強(qiáng)度高,變形小;管口(除視鏡孔外)應(yīng)全部為平接口,方便配管和維修;管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對(duì)接。這種對(duì)接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量;人孔蓋應(yīng)為拱形蓋,而不是平蓋;管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋;上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整,與夾套對(duì)接部位應(yīng)無(wú)明顯強(qiáng)行組裝痕跡;下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán);i.夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀;j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。
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