該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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二:食品真空包裝機工作運行流程:真空:真空室合蓋,真空泵工作,真空室開(kāi)始抽真空,包裝袋內同時(shí)真空,真空表指針上升,達到額定真空度(由時(shí)間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時(shí),二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。熱封:IDT斷,外界大氣通過(guò)其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室,利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,袋口;同時(shí)熱封變壓器工作,開(kāi)始封口;在此同時(shí),時(shí)間繼電器2SJ工作,數秒后動(dòng)作,熱封結束。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
為了提供給沒(méi)有維修真空泵經(jīng)驗的客戶(hù)作真空泵維修技術(shù)性指導,特別組織大路通真空泵維修隊伍總結出真空泵使用與維修篇,以作參考跟使用。真空泵使用正常運傳前,真空泵應先做一次試運轉,檢查真空真空泵有無(wú)異常振動(dòng)及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強,應符合技術(shù)規范。真空泵在長(cháng)期工作的條件下,真空泵溫不應超過(guò)7度。至干抽速的測定由干比較復雜,一般不作檢查。需要通冷卻水的機械真空泵在開(kāi)機前應先通冷卻水,然后再啟動(dòng)。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
為了區別于自磨機,通常把需要加入金屬介質(zhì)(球或棒)的磨礦機成為常規磨礦機,如球磨機和棒磨機。要獲得較高的磨礦效率和改善選礦經(jīng)濟效果,就必須根據選礦工藝對入選物料粒度的要求和原礦性質(zhì),按照各種磨礦機的特點(diǎn),恰如其分地選用磨礦機。選礦廠(chǎng)常用的球磨機和棒磨機主要特點(diǎn)和使用范圍如下:格子型球磨機。由于其*的格子板和扇形室內的提升斗存在,實(shí)現了低水平的強迫式排礦,已磨細的礦粒不至于在球磨機中停留過(guò)久,能及時(shí)排出,過(guò)粉碎現象輕,磨礦速度快,效率高。
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