清洗機用于各種化驗室使用過(guò)程中的樣桶油污清洗,也可以機修行業(yè)中小型部件的油污清洗。該機器代替人工清洗,可大幅減輕勞動(dòng)強度和環(huán)境的污染,并能循環(huán)使用,可回收油污。該儀器結構簡(jiǎn)單、操作方便、安裝可靠,可大幅提高工作效率。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機岳陽(yáng)
按需拆卸,對個(gè)別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸,一方面可節約時(shí)間和勞力,另一方面可避免拆裝過(guò)程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆,不可圖省事而馬虎了事,致使修理質(zhì)量得不到保證。烘箱的裝配機械裝配工藝是決定機械修理質(zhì)量得重要環(huán)節,因此必須做到:被裝配的零件本身必須達到規定的技術(shù)要求,任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過(guò)嚴格檢驗。必須選擇正確的配合方法以滿(mǎn)足配合精度的要求。
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技術(shù)參數
1.電源:AC220V 50Hz
2.加熱方式:電加熱
3.加熱功率:4000W
4.控溫范圍:室溫~90℃
4.水源接入:管道自來(lái)水
5.清洗室容積:460mm×460mm×480mm
6.清洗方式:采用多位多向噴淋加熱水洗
7.控制方式:全彩觸摸屏PLC自動(dòng)控制
8.清洗時(shí)間:0~999分鐘
一般情況下,針型閥門(mén)材料應根據其參數及材料的性能按本標準選用,并應符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規定。也可選用性能不低于本標準規定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門(mén)的技術(shù)要求如下:1.灰鑄鐵制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤1.MPa,溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門(mén),主要零件材料按表1選用??慑戣T鐵制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤2.5MPa,溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門(mén),主要零件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤4.MPa,溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門(mén),主要零件材料按表3選用。銅合金制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類(lèi)等介質(zhì),以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門(mén),主要零件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤32.MPa,溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門(mén),主要零件材料按表5選用。高溫鋼制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤16.MPa,溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門(mén),主要零件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤6.4MPa,溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門(mén),主要零件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門(mén)用于公稱(chēng)壓力pN≤6.4MPa,溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門(mén),主要零件材料按表8選用。
清洗機主要由控制器和清洗器兩大單元組成??刂破鞑糠钟衫^電器、觸摸屏、PLC、時(shí)間模塊、溫度傳感器、液位傳感器等組成。清洗器由內膽、噴頭、進(jìn)水電磁閥、旋轉電機、高壓循環(huán)泵、分配器、加熱器、水箱、油水分離器等組成。
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