簡(jiǎn)要描述:該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。產(chǎn)品中心-低溫密閉超聲波脫水儀淄博下面就要來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)導致離心機軸承發(fā)熱的幾種原因以及解決的方法??赡苁且驗檫^(guò)載和超
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-低溫密閉超聲波脫水儀淄博
下面就要來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)導致離心機軸承發(fā)熱的幾種原因以及解決的方法??赡苁且驗檫^(guò)載和超載引起的。也可能是因為機械摩擦所產(chǎn)生的熱量。但關(guān)鍵的問(wèn)題根源在于,這個(gè)軸承是不是正宗,有些用戶(hù)會(huì )為了便宜而選擇低價(jià)的軸承,但是這種軸承是很容易發(fā)熱、發(fā)燙,甚至會(huì )把軸承燒毀。所以說(shuō)我們要選用正宗的軸承。因為正宗優(yōu)質(zhì)的軸承可以保障離心機的長(cháng)期正常運行,其運行的壽命可以達到1年多。除此之外,我們還要留意對機械的潤滑,我們要選擇好的高溫鋰基脂,其實(shí)高溫鋰基脂的好壞也會(huì )影響到軸承發(fā)熱的情況。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
管路阻力過(guò)大,泵選型不當。相當的排除方法:檢查、去處堵塞物。調整電機方向,緊固電機接線(xiàn)。擰緊各密封面,排除空氣。打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。停止檢查、調整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現此現象)。減少管路彎道,重新選泵。水泵流量不足。先按原因檢查。管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積,閥門(mén)開(kāi)度不足。電壓偏低。葉輪磨損。相應的排除方法:先按排除。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
GMP認證是集軟件、硬件、安全、衛生、環(huán)保于一身的強制性認證,那么它就必須建立和運行著(zhù)科學(xué)的、*的管理體系,要請有資歷的第二方(咨詢(xún)機構)匯同本企業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行整體策劃、評估,制訂出適合本企業(yè)(含標準、國家標準、行業(yè)標準)規范的質(zhì)量管理手冊及作業(yè)指導書(shū),在學(xué)習、培訓、運轉的不斷修正過(guò)程中,再來(lái)申請GMP認證才是每個(gè)藥業(yè)人明智的選擇。職責與權限國家藥品監督管理局負責全國藥品GMP認證工作。
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